1. A gyöngyházfényű pigmentek jellemzői:
A gyöngyházfényű pigment csillámpelyheket fém-oxidokkal vonják be, hogy gyöngyházfényű pigmenteket állítsanak elő, amelyek gyöngyházfényűek. Saválló, lúgálló és 750°C-ig hőálló. Nem gyullad magától és jó a stabilitása.

2. Képlet:
A hozzáadott gyöngyházfényű pigment mennyisége a kívánt hatástól függ. A szilárdanyag-tartalomhoz a hozzáadott gyöngyházfényű pigment mennyisége általában körülbelül 5-10 tömeg%. Speciális effektusok vagy nagyon vékony fényes bevonatok esetén a mennyiség akár 30% is lehet, de a pigment hozzáadása nem javasolt, mert akadályozzák a pelyhes pigmentek orientációját és a bevonat fényességének elvesztését okozzák. Néha a gyöngyházfényű pigmenteknek a szilárd anyagok tömegére vonatkoztatva mindössze 1-1,5%-ára van szükség ahhoz, hogy a lakkbevonat áttetszőbbé váljon.
3. Nedvesítés és eloszlatás:
A gyöngyházfényű pigmentek diszperziójának megkönnyítése érdekében a pigmenteket előnedvesíthetjük. A nedvesítési idő több mint 20 perc. Először ajánlatos a por alakú pigmentet a folyékony rendszer egy részével, vagy kompatibilis oldószerrel, hígítóval vagy lágyítószerrel összekeverni, hogy zagyot képezzenek, majd a szuszpenziót a többihez keverjük egyenletesen. A gyöngyházfényű pigmentek hagyományos keverőkkel diszpergálhatók, hasonlóan a fémporokhoz. A keverés helyes módja, ha a gyöngyházfényű pigmentet kis nyíróerővel és axiális áramlással kevert hordozóhoz adjuk. A festéket nem lehet egyszerre önteni, fokozatosan kell önteni. Amikor az első rész teljesen megnedvesedett, addig folytathatja a hozzáadását, amíg teljesen átnedvesedik. Végül keverje tovább 15 percig, hogy a pigmentek jobban eloszlajanak. Axiálisan forgó keverővel keverhető, a pigment mennyisége 10%-nál kisebb legyen, a sebesség ne legyen túl gyors. A keverési folyamat során a keverőlapát magasságát másképp kell változtatni, hogy elkerüljük az egyenetlen keveredést a közvetlenül a keverés alatti holtsarokban. A gyöngyházfényű pigmentek szemcsés állapota és a megfelelő ridegség csak viszonylag kis nyíróerők alkalmazását teszi lehetővé a diszperzió során. Ne használjon hagyományos pigmentek keverésére használt gépeket, például henger-, golyós- vagy kőmarókat, mert ezek a gépek tönkretehetik a gyöngyházfényű pigmentek kristályos állapotát, és a fényesség elvesztését okozhatják. Diszpergálószer használata esetén csak rövid keverési idő megengedett. Javasoljuk, hogy minden festékadag elkészítéséhez azonos keverési időt és sebességet alkalmazzon azonos körülmények között.

4. Stabilitás:
A gyöngyházfényű pigmentek általában nem pelyhesednek. A festékrendszerben a pigmentkiválás csökkentésének két módja van: 1. Ahogy fentebb említettük, jó nedvesítéssel és diszperzióval akadályozza meg a gyöngyházfényű pigmentek kicsapódását; 2. A pigmenteket jól felfüggesztjük a hordozóban. Néhány speciális adalékanyag, például tixotróp anyag hozzáadása a hordozóhoz használható a bevonatban lévő gyöngyházfényű pigment ülepedési teljesítményének javítására. Csak olyanok használhatók, amelyek kevésbé károsak a gyöngyházfényű pigmentekre, mint például szervesen módosított bentonit, polietilénviasz és egyéb szerves tixotróp anyagok. A pirogén kovasav használata nem javasolt, mert mattító, már nagyon kis mennyiség is jelentősen csökkenti a fényes és színhatást. Néha elkerülhetetlen a flokkulálószer alkalmazása, hogy szabályozható flokkulációs jelenséget alakítsanak ki az ilyen viszonylag nagy és nehéz pigmentlemezkék süllyedésében. Ez egy laza, könnyen szétoszlatható üledék lesz, amely külső erő hatására instabil, és könnyen keverhető, hogy visszaálljon az eredeti egyenletes festékkeverék.
5. Részecskeméret kiválasztása:
A gyöngyházfényű pigmentek különböző részecskeméret-eloszlási tartományokkal rendelkeznek. A szemcseméret különbsége befolyásolja a festék fényét, fedőképességét és megjelenését. A pigmentpelyhek részecskeméretének növekedése növeli a ragyogást. Az ideális szemcseméret-eloszlás 10-40 m, nagy szemcsemérettel, csillogó hatást és kis rejtőképességet mutat; míg a kis szemcseméret lágy szatén hatást és nagy fedőképességet biztosít .

6. A színek kiosztása:
A gyöngyházfényű pigmentek a közönséges pigmentekkel kombinálva sokféle, élénk színű és nagy színtisztaságú szín létrehozására használhatók. Például: ftalocianin kék, ftalocianin zöld, stb. Figyelembe kell venni, hogy kerülni kell a túl sok színezőanyagot, mert a túlzott fényelnyelés a visszaverődési szögben eltakarja a gyöngyházfényt.
7. Rejtőerő:
Számos módja van a képlet rejtőképességének javítására: V: Finom szemcseméretű gyöngyházfényű por javíthatja a rejtőképességet. A gyöngyházhatás azonban lágyabb szatén hatás, míg a villogó hatás nem szembetűnő. Az ideális gyöngyházhatás és fedőképesség elérése érdekében a durvább gyöngyházpor egy részét finomabb gyöngyházporral helyettesíthetjük. B: Fémpor hozzáadása a festékhez javíthatja a fedőképességet, például alumíniumpor, rézpor stb. A szokásos mennyiség a gyöngyházfényű pigment 5-10%-a. C: Sötét színek keverésekor kis mennyiségű korom jó fedőképességet biztosít, a fekete hozzáadása pedig javíthatja a gyöngy visszaverődési színét. D: Világos színek keverésekor a titán-dioxid használata is nagy segítséget jelent a fedőképesség növelésében, de a gyöngyházhatás gyengül, ezért ha titán-dioxidot szeretne használni, akkor növelnie kell a gyöngyházfényű pigmentek mennyiségét, hogy fokozza a fedőképességet. visszavert fény színe. A titán-dioxid mennyiségének azonban kicsinek kell lennie, és éppen elegendőnek kell lennie a rejtőzködéshez. Ne feledje: az átlátszatlan pigmentek vagy festékek csökkentik a gyöngyházhatást. Összegzés: A gyöngyházfényű pigmentek színesek, lágy szatén fényűek, csillogó hatásúak és fémes fényűek. Fogalmazzon meg a következő három alapelv szerint. Jobb gyöngyházhatás érhető el: 1. megfelelő mennyiségű gyöngyházfényű pigment, hogy sok visszaverő/transzmissziós felületet kapjunk, ezáltal jó gyöngyházhatást produkáljunk; 2. Próbálja meg a pigmenteket párhuzamosan elrendezni, hogy jobb tükörvisszaverődést érjen el; 3. A lakk legyen átlátszó, hogy a fény szabadon és akadálytalanul jöhessen és távozhasson.

